一、 要求
焊點(diǎn)應接觸良好,保證被焊件間能穩定的通過(guò)一定電流。
應避免虛汗的發(fā)生。虛焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的錫焊。虛焊的原因:被焊部件表面不清潔,焊接(推薦產(chǎn)品:寧波焊接)時(shí)夾持工具動(dòng)搖,烙鐵頭溫度過(guò)高過(guò)低,焊劑不符合要求,焊點(diǎn)的焊料太多或太少。
焊點(diǎn)要有足夠的焊機(推薦產(chǎn)品:寧波焊機)械強度。
焊點(diǎn)要美觀(guān),焊點(diǎn)要呈現光滑狀態(tài),不應有棱角或拉尖的現象,產(chǎn)生拉尖的原因與焊接溫度;烙鐵拆去的方向,速度及焊劑有關(guān)。
焊接要具備的條件
1. 被焊件必須具備可焊性
2. 被焊件表面應保持清潔
3. 使用合適的焊劑
4. 適當的焊接溫度。
名稱(chēng) |
溫度 |
狀態(tài) |
焊料 |
<200 |
擴散不足易產(chǎn)生虛焊 |
200-280 |
抗拉輕度高 |
>300 |
生成金屬間化合物 |
焊劑 |
>210 |
開(kāi)始分解 |
印制電路板 |
>280 |
焊盤(pán)有脫落的危險 |
5. 在焊接溫度確定后,應根據濕潤狀態(tài)來(lái)決定焊接時(shí)間的長(cháng)短。時(shí)間太短,焊錫不足一濕潤,時(shí)間太長(cháng),有損壞電路板的危險,因而控制在1.5-4s之間。
焊接的基本方法
導線(xiàn)與元件上錫。先用小刀或細砂紙清除導線(xiàn),元件引腳表面的金屬氧化物,元件根部有一段不刮,對于多股,應先分別刮凈,再多股擰成繩狀,然后上錫。上錫過(guò)程,使電烙鐵通電到用電烙鐵接觸松香,發(fā)出滋滋的聲音且冒白煙,說(shuō)明溫度適中。然后將刮好的焊件放在松香上,用烙鐵輕壓引線(xiàn),便反復摩擦,邊轉動(dòng)引線(xiàn),直到引線(xiàn)各部分均勻的涂上一層錫。
烙鐵的握法
反握法、正握法、握筆法。
反握法:動(dòng)作穩定,長(cháng)時(shí)間操作手不易感到疲勞,適合大功率烙鐵和熱容量大的被焊件。
正握法:適合用于彎烙鐵頭操作或直烙鐵頭在機架(推薦:密集架)上焊接互聯(lián)導線(xiàn)是的操作。
握筆法:長(cháng)時(shí)間手易感到疲勞,適合小功率電烙鐵和熱容量小的被焊件。
二、 焊接的基本方法.在保證被焊件固定好后,通常左手拿錫焊絲,右手拿電烙鐵,即可對被焊件進(jìn)行焊接。
五步焊接法:
1. 準備。將被焊件固定在適當的位置,將焊料,烙鐵等準備好放入方便使用的地方,進(jìn)入焊接狀態(tài)。
2. 用烙鐵頭加熱被焊件。
3. 送入焊料。被焊件經(jīng)過(guò)加熱后,達到一定的溫度,立即將左手握著(zhù)的焊料送入到被焊件和烙鐵頭的連接點(diǎn) 上融化適當的焊料。
4. 移開(kāi)焊料。當焊料融化一定量后,迅速移開(kāi)焊料。
5. 移開(kāi)電烙鐵。當焊料流動(dòng)擴散覆蓋整個(gè)焊點(diǎn)后,迅速移開(kāi)電烙鐵。移開(kāi)電烙鐵的方向與焊接質(zhì)量有關(guān),一般要求烙鐵頭以45度的角度方向移開(kāi),此時(shí)的焊點(diǎn)圓滑,烙鐵頭只帶走少量焊料。
三步焊接法
1. 準備。
2. 同時(shí)將焊料和烙鐵頭送到被焊件上,使焊料與被焊件同時(shí)被加熱。
3. 同時(shí)移開(kāi)烙鐵和焊料。
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