第一章 松下電焊機KR 系列 CO2 氣保焊機典型故障及排除方法一. 焊機故障原因松下電焊機KR 系列CO2 氣體保護焊機以其先進(jìn)的控制技術(shù)、良好的焊接性能以及高可靠性得到了眾多用戶(hù)的認可。眾所周知， 電焊機不同于家電，大多都處在比較差的環(huán)境下工作，因此從客觀(guān)上講，電焊機在使用過(guò)程中出現一些故障是在所難免的。究其產(chǎn)生故障的原因，從維修的角度看不外乎以下三種： 1. 內部原因 2. 外部原因 3. 人為原因具體來(lái)說(shuō)造成電焊機故障的內部原因主要是： 1. P 板上的元器件損壞。 2. 晶閘管模塊損壞。 3. 接觸器、控變損壞。 4. 主變、電抗器等器件損壞。 5. 電流互感器損壞。 6. 輸入組件損壞。造成電焊機故障的外部原因主要是： 1. 外電波動(dòng)較大，其波動(dòng)范圍超過(guò)了焊機正常工作所允許電壓范圍380V±10% 。 2. 送絲機控制電纜損傷。 3. 輸入、輸出電纜連接不牢固。 4. CO2 氣體不純。 5. 環(huán)境條件惡劣（露天無(wú)防護措施使用，在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場(chǎng)所使用）。 6. 動(dòng)物（蛇、老鼠等）進(jìn)入機內。 7. 其它金屬異物進(jìn)入機內。造成電焊機故障的人為原因主要是： 1. 運輸中損壞（特別是流動(dòng)作業(yè)的用戶(hù)經(jīng)常搬運電焊機）。 2. 使用、保養不當（如操作者或其他人用手拽電纜的方式移動(dòng)送絲機，導電嘴沒(méi)擰緊等）。 3. 修理中P 板上的電位器調亂，或將保險插錯位置。對維修人員來(lái)說(shuō)，在著(zhù)手檢修電焊機時(shí)，首先應根據電焊機的故障現象判斷故障的起因是在焊機的內部還是外部，然后通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)察，向操作者了解和親自動(dòng)手檢查以便迅速準確地找到故障點(diǎn)。 1 第一章松下電焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法二. 故障檢修的程序與注意事項 1. 故障檢修的程序：第一步：調整送絲機遙控盒上的兩個(gè)電位器，觀(guān)察焊機的空載電壓和送絲機的轉速， 根據焊機的空載電壓和送絲機的轉速是否受調確認故障現象。第二步：根據故障現象推斷故障所在的范圍。第三步：通過(guò)分析、檢查、測試等手段找出故障點(diǎn)。第四步：用合格的部品更換損壞品或用其它手段排除故障。 2. 檢修時(shí)的注意事項：檢修的目的是迅速準確地排除故障，盡快使焊機投入正常使用。但在檢修時(shí)若不謹慎從事，很可能會(huì )造成二次故障，或使簡(jiǎn)單故障復雜化，所以在檢修過(guò)程中應注意以下事項： （1） 動(dòng)手前先根據故障現象進(jìn)行分析，確有把握時(shí)再給焊機加電。（2） 發(fā)現P 板上的元器件有明顯的損壞時(shí)，在未查出原因并排除之前，不能換上好的P 板或保險就立即通電試機。（3） 在通電檢查時(shí)如發(fā)現焊機冒煙、打火、異味、異常過(guò)熱等現象時(shí)應立即關(guān)機。（4） P 板上的電位器不要隨便調整。（5） 更換接觸器、SCR 模塊、控變時(shí)注意原接線(xiàn)位置不要接錯。（6） 三種機型的P 板不能互換。 3. 焊機正常的簡(jiǎn)易判斷標準：按說(shuō)明書(shū)要求安裝好焊機使之具備試機條件。（1） 電源開(kāi)關(guān)及指示燈正常。（2） 氣體檢查開(kāi)關(guān)正常。（3） 無(wú)異常顯示。（4） 加熱器電源有100V 電壓輸出。（5） 按焊槍開(kāi)關(guān)調送絲機遙控盒上的2 個(gè)電位器，焊機的空載電壓和送絲機轉速應受調。氣閥應可靠動(dòng)作，有CO2 氣體送出。（6） 手動(dòng)送絲受調。（7） 試焊時(shí)，收弧“有”和“無(wú)”動(dòng)作正常。（8） 風(fēng)扇轉動(dòng)風(fēng)向應向下。（9） 停焊時(shí)無(wú)沖絲現象。通過(guò)上述9 點(diǎn)檢查可基本上確認焊機正常。 2 第一章 松下電焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法三. 松下電焊機典型故障及排除方法： 1. 故障現象：按焊槍開(kāi)關(guān)，無(wú)空載電壓，送絲機不轉。故障原因： （1） 外電不正常。（2） 焊槍開(kāi)關(guān)斷線(xiàn)或接觸不良。（3） 控制變壓器有故障。（4） 交流接觸器未吸合。（5） P 板有故障。排除方法：（1） 在焊機的后面板輸入端子處，用萬(wàn)用表測量三相輸入電壓，確認三相電壓是否正常（正常值為380V±10%）。（2） 用萬(wàn)用表檢查6 芯控制電纜插頭的3#和5#插孔，按下焊槍開(kāi)關(guān)，觀(guān)察其有無(wú)約 220Ω左右的電阻，若為∞，說(shuō)明焊槍開(kāi)關(guān)回路斷路。此時(shí)可將焊槍開(kāi)關(guān)插頭從送絲機插座上拔下，按下焊槍開(kāi)關(guān)，測量該插頭的兩根插針，電阻值應近似為零，若阻值很大或為∞，說(shuō)明焊槍電纜內的控制線(xiàn)斷或開(kāi)關(guān)故障。若近似為零Ω， 說(shuō)明故障發(fā)生在6 芯電纜，應繼續查找故障點(diǎn)，檢查出故障原因后，重新接線(xiàn)。（3） 用萬(wàn)用表檢查控變輸入、輸出電壓，確認是否正常，一次電壓正常值為380V± 10%，二次電壓分別為200V 和20V（2 組），若輸入電壓正常，輸出電壓不正常， 此時(shí)應斷開(kāi)控變的負載重新測量，若還不正常說(shuō)明控變有故障，應予以更換。（4） 檢查交流接觸器線(xiàn)圈阻值，100Ω以下、500Ω以上為不正常，需要更換。（5） 用萬(wàn)用表電壓檔測量P 板38-8 點(diǎn)，按焊槍開(kāi)關(guān)，此兩點(diǎn)間的電壓應為零，否則 P 板有故障，可更換P 板。（6） 電焊機面板上的5A 保險燒損，更換。 2. 故障現象：焊接一會(huì )兒，異常指示燈亮。故障原因： （1） 熱繼電器故障。（2） 超負載持續率使用。（3） 冷卻風(fēng)扇不轉。排除方法：（1） 用溫度計測量平抗及晶閘管模塊散熱器的溫度，正常時(shí)用萬(wàn)用表檢查2 個(gè)溫度繼電器，確認故障時(shí)是哪個(gè)溫度繼電器動(dòng)作，正常時(shí)繼電器2 根引線(xiàn)間的電阻為零Ω。若不是此值說(shuō)明溫度繼電器有故障，應更換。（2） 在限定的負載持續率范圍以?xún)仁褂�。�?） 檢查風(fēng)扇及電容，有故障及時(shí)更換。 3 第一章松下電焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法 3. 故障現象：焊接電流失調。故障原因： （1） 6 芯控制電纜有故障。（2） 遙控盒電流調節電位器有故障。（3） P 板故障。排除方法：（1） 用萬(wàn)用表檢查6 芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀(guān)察有無(wú)斷線(xiàn)或短路。（2） 用萬(wàn)用表檢查遙控盒電流調節電位器，阻值按指數規律變化。（3） 更換P 板。 4. 故障現象：電流表顯示的數值與實(shí)際電流不符。故障原因： （1） 焊機兩輸出端子接線(xiàn)螺栓松動(dòng)。（2） 輸出地線(xiàn)與母材接觸不好。（3） 焊機內的電流互感器CT 損壞。（4） P 板有故障。排除方法：（1） 緊固兩輸出端子接線(xiàn)螺栓。（2） 使輸出地線(xiàn)與母材接觸可靠。（3） 更換電流互感器CT。（4） 更換P 板。 5. 故障現象：焊接電壓失調。故障原因： （1） 6 芯控制電纜有故障。（2） 遙控盒電壓調整電位器有故障。（3） P 板有故障。（4） SCR 模塊有故障。排除方法：（1） 檢查6 芯控制電纜[同故障3（1）]。（2） 用萬(wàn)用表檢查遙控盒電壓調整電位器，阻值按線(xiàn)性規律變化。（3） 用萬(wàn)用表檢查2 組SCR 模塊陰陽(yáng)極和陰控極，確認SCR 模塊有無(wú)故障。（4） 更換P 板。 4 第一章 松下電焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法 6. 故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。故障原因： （1） 焊機輸出電纜斷路或地線(xiàn)電纜沒(méi)有和母材連接。（2） 焊道油污太多或銹蝕嚴重。（3） P 板“簡(jiǎn)易一元化/個(gè)別”切換開(kāi)關(guān)SW10 在“簡(jiǎn)易一元化”位置，而遙控盒電壓調整電位器規范電壓設置不對。排除方法：（1） 檢查輸出地線(xiàn)電纜有無(wú)斷路及與母材的連接情況。（2） 清除焊道油污及鐵銹。（3） 調整遙控盒電壓調整電位器重新設置電壓規范。 7. 故障現象：按焊槍開(kāi)關(guān)立即燒8A 保險。故障原因： （1） 6 芯控制電纜短路。（2） P 板故障。（3） 導電嘴與焊絲熔融在一起。排除方法：（1） 用萬(wàn)用表檢查6 芯控制電纜6 芯插頭的插孔1 和6，應有大于0.8~1.2Ω的電阻， 如果小于此值可判斷電纜有短路故障。（2） 用萬(wàn)用表檢查P 板，Q10 漏-源極、柵-源電阻和送絲回路的2 只SCR，確認有無(wú)擊穿損壞。另外還需進(jìn)一步檢查確認P 板上的連接器81 對80 和82 對80 點(diǎn)的電壓是否對稱(chēng)、相等，2 組電壓值均為27V。（3） 檢查導電嘴，若導電嘴和焊絲熔在一起時(shí)，需更換導電嘴。 8. 故障現象：無(wú)手動(dòng)送絲，焊接時(shí)送絲正常。故障原因： （1） 手動(dòng)送絲開(kāi)關(guān)損壞。（2） P 板故障。排除方法：（1） 更換手動(dòng)送絲開(kāi)關(guān)。（2） 更換P 板。 5 第一章 松下氣體保護焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法 9. 故障現象：送絲不穩定。故障原因： （1） 導電嘴用的不合適（2） SUS 導套帽與送絲輪槽不同心。（3） 焊槍電纜彎曲半徑小于300mm。（4） 送絲軟管淤塞。（5） 送絲管用的不對。（6） 焊絲排列雜亂有硬彎。（7） 送絲輪磨損。（8） P 板或送絲電路有故障。排除方法：（1） 檢查焊絲和導電嘴，確認是否導電嘴用的不合適，若是應及時(shí)更換。（2） 調整SUS 導套帽使之與送絲輪槽同心。（3） 將焊槍電纜拉直，使之彎曲半徑大于300mm。（4） 用壓縮空氣清理送絲軟管或更換送絲軟管。（5） 送絲軟管與焊槍?xiě)�配套使用。�?） 剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。（7） 更換送絲輪。（8） 更換P 板或檢查送絲電路。 10. 故障現象：未按焊槍開(kāi)關(guān)就送絲。故障原因： （1） 焊槍開(kāi)關(guān)接線(xiàn)短路。（2） 6 芯控制電纜短路。（3） P 板有故障。（4） 加長(cháng)6 芯控制電纜接頭進(jìn)水。排除方法：（1） 不按焊槍開(kāi)關(guān)，用萬(wàn)用表在焊槍開(kāi)關(guān)插頭處檢查一線(xiàn)式電纜控制線(xiàn)及焊槍開(kāi)關(guān)是否短路，若控制線(xiàn)短路，更換焊槍?zhuān)�若開(kāi)關(guān)短路時(shí)修理或更換開(kāi)關(guān)。（2） 在斷電的情況下，不按焊槍開(kāi)關(guān)，在6 芯控制電纜插頭處，用萬(wàn)用表檢查6 芯控制電纜的插孔3 與插孔5、6 之間以及插孔4 與插孔5、6 之間的絕緣電阻， 前者阻值為無(wú)窮大，后者阻值應大于2.4KΩ。（3） 使加長(cháng)電纜的6 芯中間插頭脫離水源，打開(kāi)插頭插座，將水擦干，使連接插針和插孔的6 芯電纜線(xiàn)間阻值恢復正常，然后再將插頭插上，并在接頭處采取防水處理，以防再次進(jìn)水。（4） 更換P 板。 6 第一章松下氣體保護焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法 11. 故障現象：氣體加熱器失靈。故障原因： （1） 流量計加熱器電源線(xiàn)斷或插頭與插座接觸不良。（2） 加熱芯電阻絲斷。（3） 溫控裝置失靈。（4） 加熱器保險斷。排除方法：（1） 在斷電情況下從焊機上拔下流量計插頭，用萬(wàn)用表檢查插頭上的插孔1 和3 之間的電阻，正常情況阻值應在30~40Ω之間。若為∞則說(shuō)明加熱回路有斷線(xiàn)的地方，此時(shí)應打開(kāi)流量計加熱器護罩，進(jìn)一步檢查以下部位：①電源線(xiàn)有無(wú)斷線(xiàn)； ②加熱芯有無(wú)斷路，雙金屬片觸點(diǎn)是否閉合接通。找到故障點(diǎn)排除之。（2） 更換加熱芯。（3） 更換溫控裝置。（4） 查找引起保險斷的故障點(diǎn)并排除，然后更換保險。 12. 故障現象：焊縫產(chǎn)生大量氣孔。故障原因： （1） CO2 氣體不純。（2） 氣體流量不足。（3） 焊絲伸出導電嘴過(guò)長(cháng)。（4） 焊道有油污。（5） 空氣對流過(guò)大。（6） 噴嘴變形。（7） CO2 氣路受阻或漏氣。（8） 氣閥不動(dòng)作。（9） 氣閥保險斷。排除方法：（1） 使用純度高的CO2 氣體。（2） 調整流量。（3） 焊絲桿伸長(cháng)控制在10 倍的焊絲直徑。（4） 清除焊道油污及鐵銹。（5） 在工作場(chǎng)地采取防風(fēng)措施。（6） 更換噴嘴。（7） 檢查氣路，疏通或堵漏。（8） 檢查氣閥線(xiàn)圈的阻值和供電電壓，線(xiàn)圈阻值為100Ω左右，電壓為24V。（9） 更換P 板上的1A 氣閥保險。 7 第一章松下氣體保護焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法 13. 故障現象：合上電源開(kāi)關(guān)即燒5A 保險。故障原因： （1） 控變次級繞組短路。（2） 冷卻風(fēng)扇繞組短路。（3） 交流接觸器線(xiàn)圈燒損。排除方法：（1） 拆開(kāi)焊機右側板，目測控變有無(wú)燒痕。（2） 斷開(kāi)控變次級負載回路，使控變空載運行，接通電源開(kāi)關(guān)看是否還燒5A 保險， 若不燒，檢查次級各繞組的輸出電壓，若數值正常，說(shuō)明控變無(wú)故障。斷電，繼續下一步檢查。（3） 檢查冷卻風(fēng)扇有無(wú)損壞。（4） 檢查交流接觸器線(xiàn)圈直流電阻，500KR 型為150~160Ω，350KR 型為345Ω， 200KR 型為483Ω。做完上述檢查后，更換損壞的部件。 14. 故障現象：空載電壓低。故障原因： （1） 電源缺相。（2） SCR 模塊故障。（3） 交流接觸器觸點(diǎn)燒損。（4） P 板故障。排除方法：（1） 在焊機后面板輸入電源接線(xiàn)端子臺處測量三相輸入電壓。（2） 切斷電源，打開(kāi)焊機兩側板檢查兩組SCR 模塊。（3） 檢查交流接觸器觸點(diǎn)閉合情況。（4） 接通電源測量主變次級三相電壓，正常值如下： 500KR 350KR 200KR 50±1V 40.7±1V 28.2±1V （5） 更換P 板。 8 第一章松下氣體保護焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法 15. 故障現象：焊接時(shí)飛濺大。故障原因： （1） 焊接規范不對。（2） 焊絲質(zhì)量不好。（3） 絲徑選擇開(kāi)關(guān)位置不對。（4） 焊接過(guò)程中電網(wǎng)電壓波動(dòng)過(guò)大。（5） 焊件及焊絲有油污或銹。（6） 晶閘管有故障。（7） P 板有故障。（8） 氣體有問(wèn)題。（9） 焊絲桿伸長(cháng)度過(guò)長(cháng)。（10） 導電嘴、送絲輪或焊絲直徑配合不一致。排除方法：（1） 重新調整焊接規范，方法如下： A. 根據焊接條件確定焊接電流。 B. 根據焊接電流按下式確定焊接電壓： U=0.04I+16±1.5 I ≤300A U=0.04I+20±2.0 I ＞300A （2） 更換焊絲。（3） 重新確認絲徑選擇開(kāi)關(guān)。（4） 焊接過(guò)程中電網(wǎng)電壓波動(dòng)不應超過(guò)標準供電電壓的±10%。（5） 清除焊件或焊絲的油污或銹。（6） 檢查SCR 模塊。（7） 更換P 板。（8） 使用高純度的CO2 氣體或混合氣體。（9） 將絲桿伸長(cháng)控制在10 倍絲徑范圍內。（10） 導電嘴、送絲輪、焊絲配合一致。 16. 故障現象：收弧有狀態(tài)，無(wú)工作送絲。故障原因：P 板故障。排除方法：更換P 板。 17. 故障現象：“收弧無(wú)”狀態(tài)工作正常，“收弧有”狀態(tài)不自鎖無(wú)收弧。故障原因：P 板故障。排除方法：更換P 板。以上只是簡(jiǎn)單介紹了KR 系列焊機在使用過(guò)程當中一些典型故障的排除方法。有些在初次使用或稍有接觸但不太了解氣保焊機性能及操作方法的用戶(hù)，在使用KR 系列焊機過(guò)程中還會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，這就需要我們從事技術(shù)服務(wù)工作的人員根據現場(chǎng)的具體情況恰當地進(jìn)行處理。 9 第一章松下氣體保護焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法四. KR 系列焊機重點(diǎn)故障分析及相關(guān)改進(jìn)措施： 1. P 板電源部分二極管D1~D5 燒損故障在KR 系列焊機P 板故障中，電源部分整流二極管D1~D5 燒損的問(wèn)題多次出現，并且故障多見(jiàn)于6 型P 板（即ZUEP118□6）。 1.1 故障原因分析： 引起P 板上二極管D1~D5 燒損的原因主要有兩方面：一是由于將8A 或1A 保險插錯位置造成；二是當1A 保險被換成大容量保險，而控制電纜發(fā)生短路所造成。其中第一個(gè)問(wèn)題出現較多。圖1-1 P 板上整流電源部分的電路原理圖圖1-2 保險FU2 和FU3 部分的電路原理圖 10 第一章松下氣體保護焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法（1） 保險管插錯位置： 6 型P 板上FU2 和FU3 保險座如圖2-1 排列。電機用保險（8A）氣閥用保險（1A）電機用保險（8A）氣閥用保險（1A）×禁止 ① ① ② ② FU2FU3FU2FU3 圖2-1 正確圖2-2 錯誤此問(wèn)題發(fā)生在送絲電機用保險FU2（8A）或氣閥用保險FU3（1A）燒損時(shí)。當操作者更換8A 或1A 保險時(shí)，誤將保險管插于FU2 與FU3 兩保險座之間（如圖2-2 所示），或操作者在焊機電源打開(kāi)的情況下更換保險，不慎接觸到兩保險座之間造成短路，都會(huì )導致二極管D1~D5 燒損。這是因為兩保險座短路使得+24V 電源（FU3 的①端）直接對地（FU2 的②端）短路，從而造成電源回路中電流激增，導致整流二極管D1~D5 燒損。實(shí)際損壞哪個(gè)二極管則不確定，過(guò)去曾發(fā)生過(guò)D5 燒損或D1、D3、D5 燒損。 1~5 型P 板保險座為豎向排列，兩保險座之間間距較大，所以基本不會(huì )出現裝錯保險的情況。（2） 控制電纜短路： 當6 芯控制電纜中47 號線(xiàn)（+24V 氣閥電源）與15 號線(xiàn)（地）發(fā)生短路時(shí)，正常情況下會(huì )使氣閥保險FU3（1A）熔斷，從而對電路起到保護作用。但以往曾發(fā)現有些用戶(hù)將 FU3 換成8A 或10A 保險，這樣在發(fā)生短路時(shí)保險就起不到保護作用，造成二極管D1~D5 燒損。 1.2 處理方法： （1） 當二極管D1~D5 燒損時(shí)，應首先檢查焊機的使用狀況，分析損壞原因，然后向操作者說(shuō)明，指導其正確操作使用。（2） 對由于更換8A 保險管造成二極管燒損的，同時(shí)要分析一下引起8A 保險燒損的原因。正常工作時(shí)，送絲電機工作電流只有2~3A，如果8A 保險燒損，則顯然是送絲電機負載過(guò)重造成，此時(shí)應對送絲回路進(jìn)行檢查，及時(shí)清理或更換部品，保持送絲通暢。 11 第一章松下氣體保護焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法（3） 對于1A 保險經(jīng)常損壞的情況，應檢查電纜是否有短路之處，不可隨意更換大容量保險。（4） 檢查P 板，如果焊盤(pán)、板條和過(guò)孔燒損不嚴重，則更換損壞的二極管即可排除故障。但焊盤(pán)、板條、過(guò)孔燒損嚴重或P 板還有其它故障時(shí)，需返回唐山松下進(jìn)行修理。 * 注：二極管型號為：S5688GTPA3（或用國產(chǎn)1N4004 代用） 1.3 改進(jìn)措施：針對上述故障原因，公司對P 板實(shí)施了改進(jìn)措施。最新的7 型P 板將FU2 和FU3 兩個(gè)保險座重新排列，使其拉開(kāi)一定距離，以避免將保險裝錯位置；對于6 型P 板則在兩個(gè)保險座之間加了隔離物。這樣就可以避免在更換保險時(shí)造成P 板損壞。 2. P 板上送絲制動(dòng)管Q10（K851）燒損故障：此故障也曾多次出現， 故障現象為按焊槍開(kāi)關(guān)立即燒8A 送絲保險。該故障多發(fā)生于6 型以前的P 板。 2.1 故障原因分析： 引起P 板上Q10 燒損故障的原因主要有兩方面：一是由于加長(cháng)控制電纜接頭進(jìn)水造成； 二是由于控制電纜67 號線(xiàn)與15 號線(xiàn)短路造成。Q10 是一個(gè)場(chǎng)效應管，工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài)， 其損壞機理是由于進(jìn)水或電纜短路后造成P 板邏輯控制紊亂，致使Q10 以很高的頻率不斷地導通-關(guān)斷，直至發(fā)熱燒損。 2.2 處理方法： （1） 當加長(cháng)電纜接頭進(jìn)水后，應盡快將其擦凈、晾干，使接頭恢復正常的絕緣性能。（2） 對短路的控制電纜，查找出短路點(diǎn)，進(jìn)行絕緣處理。 2.3 改進(jìn)措施：針對上述故障， 公司對P 板進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后，即使控制電纜發(fā)生短路或進(jìn)水，Q10 也不再損壞，但焊機由于P 板邏輯控制紊亂將不能正常工作。待短路狀態(tài)排除后，焊機即可恢復正常。 2.4 P 板改進(jìn)方案： （一）ZUEP118□5B、C（□為2、3、4） 1） 將電容C124 （ ECA1EM221B ）、二極管D116 （ S5688GTPA3 ）、電阻R361 （ERDS2TJ153T）、R362（ERDS2TJ103T）、R363（ERDS2T100T）按圖4 所示位置插入P 板。 2） 用短路線(xiàn)將D116 陽(yáng)極與ZD20 陰極短接，R361 上、下兩端分別與IC12①、IC12③ 短接。 3） 按圖4 所示，將打“×”的部位板條斷開(kāi)。表示正面， 表示反面。 12 第一章松下氣體保護焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法（二）ZUEP118□5D（□為2、3、4） 1） 將電阻R331（ERDS2TJ223T）換為電阻R361（ERDS2TJ153T） 2） 將電容C134（ECEA1EKA470B）換為電容C124（ECA1EM221B） （三）ZUEP118□6（□為2、3、4） 將R361、C124 換為ERDS2TJ153T、ECA1EM221B 即可。（四）給Q10 安裝散熱器。圖3 電路原理圖圖4 焊點(diǎn)圖 13 第一章松下氣體保護焊機KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法 3. P 板上IC5（TC4572BP ）和R245 燒損故障 P 板上IC5 燒損時(shí)的故障現象為打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)即有空載電壓和送絲；而R245 燒損時(shí)按焊槍開(kāi)關(guān)焊機焊機不工作。 3.1 故障原因分析：經(jīng)過(guò)實(shí)驗分析確認R245 和IC5 損壞的原因如下：（1） 控制電纜47、67、61 號線(xiàn)同時(shí)短路造成IC5、R245 損壞。（2） 控制電纜47、67 號線(xiàn)短路，且焊槍開(kāi)關(guān)頻繁地開(kāi)/關(guān)，造成IC5 損壞。（3） 控制電纜47、61 號線(xiàn)長(cháng)時(shí)間短路造成R245 損壞。（4） 焊機正、負輸出電纜分別與控制電纜61 和15 號線(xiàn)發(fā)生短路時(shí)R245 立即燒損。 3.2 處理方法： 發(fā)現此故障后，首先要對焊機控制電纜和送絲機進(jìn)行檢查。如檢查到控制電纜有破損， 應及時(shí)將破損處用絕緣膠布包好，對于破損嚴重的需更換控制電纜。另外要注意檢查送絲機上焊槍開(kāi)關(guān)插座處的控制電纜是否與焊機輸出電纜短路。 3.3 改進(jìn)措施：針對以上故障原因，公司提出了相應的改進(jìn)措施。（1） 去掉P 板上二極管D84。（2） 將R245 由ERDS2TJ101T（100Ω/0.25W）更換為M03WSJ242FSJ（2.4K/3W ）。經(jīng)過(guò)以上的變更后，即使在異常狀態(tài)下，IC5 和R245 也不會(huì )再發(fā)生損壞。 4. 小結從以上所介紹的內容可以看出，造成這些故障的原因都與控制電纜短路有關(guān)。所以在我公司提出相應的改進(jìn)措施的同時(shí)，還需要加強對用戶(hù)的指導，使其掌握正確的操作方法，并且在使用過(guò)程中注意對焊機進(jìn)行維護，以減少故障的發(fā)生。 14